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十字头零件的工艺设计(含CAD零件图夹具装配图)

来源:  资料编号:PA33562700101  文件类型:  资料等级: %D7%CA%C1%CF%B1%E0%BA%C5%A3%BAPA33562700101
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十字头零件的工艺设计(含CAD零件图夹具装配图)(论文说明书11000字,CAD图纸3张,工艺过程卡)
1.1零件的作用
题目所给的是空气压缩机零件十字头体,它是连接连杆和活塞杆的部件,是将回转运动转化为往复运动的关节。对十字头的基本要求是:有足够的强度,刚度,耐磨损,重量轻,工作可靠。
本十字头零件与活塞杆是依靠法兰连接的结构,这种结构使用可靠,调整方便,活塞杆与十字头容易对中,不足之处是结构笨重,适合用于大型压缩机上。
1.2零件的工艺分析
1.2.1 十字头零件共有三组加工表面,它们之间有一定的位置要求。现分述如下:
(1) 以孔Φ50H7mm为中心的加工表面
这一组加工表面包括:Φ50H7mm孔及其倒角,尺寸为Φ115的颈部外圆及倒角,尺寸为Φ90的颈腰部外圆表面,颈部Φ50H7孔内宽为8的槽,位于Φ50H7孔底部尺寸为Φ22的通孔,尺寸为Φ10与Φ50H7孔相垂直的油孔,其中,主要加工尺寸为Φ50H7的孔,这是用来连接活塞杆用的。
(2) 以Φ320d7轴线为中心的加工表面:
这一组加工表面包括:Φ 320d7外圆表面及其10°的倒角,Φ 320d7外圆表面上宽为15mm的王字型槽,与外圆表面垂直,尺寸为Φ6的4个通孔,以及未浇铸巴氏合金前尺寸为Φ312外圆表面和Φ312表面上深为3,宽为25的梯形槽,其中主要是加工尺寸是Φ320d7的外圆表面,这是用来与十字头滑块相配合,通过十字头滑块来导向并承受连杆侧压力。
(3) 以Φ100H10销孔为中心的加工表面:
这一组加工表面包括:这一组加工表面包括:Φ100H10锥度为1:10的锥型孔,相距为190,与Φ100孔相垂直的两侧凸台端面,相距为180,与Φ100锥型孔轴线相垂直的两侧端面,在体腔内,相距为106与 100锥型孔轴线相垂直的凸台端面,以及Φ100H10锥型孔内宽为12的矩型槽,还有在相距为190凸台端面上四个M16螺孔,其中,主要加工Φ100H10锥型孔,这是用来装配锥型销,以便安装连杆用的。
1.2.2 这两组加工表面之间有一定的位置要求,主要是:
(1)尺寸为Φ115的颈部背部端面与Φ320d7圆柱轴线的垂直度公差为0.03;
(2)Φ50H7孔与Φ320d7轴的同轴度公差为0.03;
(3)Φ320d7圆柱面的圆柱度公差值为0.025;
(4)Φ100锥型孔轴线与Φ320d7圆柱轴线的垂直度公差为0.025。
同以上分析可知,对于这三组加工表面而言,可以先加工出其中一组表面,然后借助于专用夹具加工另一组表面,并且保证他们之间的位置精度要求。
 

十字头零件的工艺设计(含CAD零件图夹具装配图)
十字头零件的工艺设计(含CAD零件图夹具装配图)
十字头零件的工艺设计(含CAD零件图夹具装配图)


目    录
中文摘要    Ⅰ
英文摘要    Ⅱ
前言    1
第一章  零件的分析    1
  1.1零件的作用    1
  2.2零件的工艺分析    1
第二章   工艺规程设计    3
    2.1  确定毛坯的制造形式    3
    2.2  基面的选择    3
       2.2.1  粗基准的选择    3
       2.2.2  精基准的选择    3
2.3  零件表面加工方法的选择    4
    2.4  制定工艺路线    5
2.3  机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定    7
    2.6  确定切削用量及基本工时    9
第三章  夹具的设计    26
3.1  问题的提出    26
3.1.1  定位基准的选择    26
3.1.2  夹紧面的选择    26
3.2  切削力及夹紧力的计算    27
3.3  定位误差的分析    28
3.4  夹具设计及操作的简要说明    28
结论    30
参考文献    31
致谢    32